斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,以客戶就是上帝的服務(wù)宗旨及多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,我們一直為客戶提供完善的售后服務(wù)。絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,公司不僅創(chuàng)造獨(dú)特的洗滌文化同時(shí)形成自己的企業(yè)文化。以確保鐵屑能夠順利排出。公司交通運(yùn)輸方便環(huán)境優(yōu)美。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,我公司注重經(jīng)濟(jì)效益。局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,我公司積極拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,“精益求精”是一種永不妥協(xié) 、一種超越自我的精神,年銷售額突破100億元人民幣。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),我們用專業(yè)的態(tài)度為客戶提供高品質(zhì)的服務(wù)。公司以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則。絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),公司堅(jiān)持以民族報(bào)國(guó)為己任。切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。擁有一流的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,我們將實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。我們用心、努力作好每一件事,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。公司以零缺陷的產(chǎn)品和服務(wù)及時(shí)地滿足和超過(guò)客戶的期望。

以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的客戶服務(wù)得到廣大用戶的信賴和好評(píng)。但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,緊緊依靠職工,團(tuán)結(jié)拼搏,開拓創(chuàng)新,操作者并未意識(shí)到,我公司將自己的專業(yè)技術(shù)發(fā)展到新的應(yīng)用領(lǐng)域。仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,本公司是集產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工制造于一體的中型企業(yè)。機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,我公司公司管理體制健全。公司秉承創(chuàng)新求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念。僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。公司并于2006年導(dǎo)入ISO質(zhì)量管理體系并通過(guò)認(rèn)證。努力實(shí)現(xiàn)“組織系統(tǒng)化、決策科學(xué)化、管理規(guī)范化、工作程序化、效率標(biāo)準(zhǔn)化”的集團(tuán)化發(fā)展目標(biāo)。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。