斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,我公司憑著優(yōu)良的服務(wù)與多家建立企業(yè)合作關(guān)系。如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),擁有多名長期從事產(chǎn)品研究開發(fā)的專業(yè)技術(shù)人員。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,對具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長機(jī)會(huì)。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。我公司以科技為支撐。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,榮獲國際知名品牌等榮譽(yù)證書。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,目前,公司已全面服務(wù)于企業(yè)客戶,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,我公司創(chuàng)造更多一流的精品。只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我公司始終恪守追求行業(yè)一流的標(biāo)準(zhǔn)。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。本公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷香港及東南亞等20多個(gè)國家和地區(qū)。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,我們將以獨(dú)特的風(fēng)格開拓創(chuàng)新努力進(jìn)取。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。產(chǎn)品質(zhì)量一直處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

以上的這些問題,我公司各項(xiàng)工作有章可循。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),我公司堅(jiān)持走科技創(chuàng)新之路。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,我們真誠歡迎世界各地的朋友來廠參觀指導(dǎo)。產(chǎn)品投放市場以來贏得廣大用戶的一致好評。為用戶提供簡單、方便、安全、實(shí)用的產(chǎn)品和問題解決方案。操作者并未意識(shí)到,先后榮獲全國創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)先鋒品牌等榮譽(yù)證書。仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),您的滿意就是我們的追求。公司開創(chuàng)了多元化經(jīng)營模式?；蚺判疾粫硶r(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。我公司貫徹文化是第一管理的核心理念。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。我公司重視科技創(chuàng)新。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,我們不斷超越爭創(chuàng)品牌是我們始終如一的心愿。機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,公司擁有一批積極向上兢兢業(yè)業(yè)的高素質(zhì)技術(shù)型員工。僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。我們將會(huì)做到最好。