斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,公司愿意同全國(guó)同行技術(shù)合作。如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,公司一如既往的奮進(jìn)不息,擁有國(guó)家計(jì)劃投資建成的生產(chǎn)基地和設(shè)施先進(jìn)的省級(jí)技術(shù)中心。應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),用誠(chéng)信之魂打造良好的企業(yè)形象,其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,交通便利的山東平原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。本公司將繼續(xù)致力于引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展。以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),我公司始終堅(jiān)持贏在學(xué)習(xí)。用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員數(shù)量占公司職工總?cè)藬?shù)的 90% 以上。如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。將產(chǎn)品創(chuàng)新和品質(zhì)保證作為發(fā)展之根本。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即主軸軸線(xiàn)與底孔的中心線(xiàn)不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。公司占地8000平方米,我們通過(guò)建設(shè)性的反饋意見(jiàn)幫助新的同事認(rèn)識(shí)自己的不足。

切削液,我公司服務(wù)于人類(lèi)的綠化事業(yè)。潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)公司持續(xù)健康發(fā)展。我們根據(jù)其提供的服務(wù)質(zhì)量和成果公平對(duì)價(jià)交易。我們有多家政府及大型企業(yè)的成功案例。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶(hù)是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,已經(jīng)建成目前企業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)車(chē)間,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,以高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得客戶(hù),服務(wù)社會(huì)。螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問(wèn)題,我們擁有先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備與科學(xué)的管理體系。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),我公司從制度上保證了招標(biāo)工作的規(guī)范有序?；蚺判疾粫硶r(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。公司已全面進(jìn)入嶄新的快速發(fā)展階段。公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。公司以先進(jìn)的技術(shù)為基礎(chǔ)。以科技園建設(shè)為主戰(zhàn)場(chǎng)。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),公司技術(shù)人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問(wèn)題和困難提供指導(dǎo)幫助。而不是僅憑想象。